
Przez piec o długości 190 m przejeżdża w ciągu 20 godzin 41 wózków.
Najpierw surowe dachówki przejeżdżają przez strefę podgrzewania, gdzie glina w temperaturze 200-700°C traci wodę związaną chemicznie.
W ogniu głównym, w temp. 1050°C, dochodzi do tzw. wypalania końcowego.140 palników wdmuchuje równomiernie gaz ziemny i tlen.
W czasie wypalania końcowego łączą się nierozerwalne ze sobą, składowe części gliny i w ten sposób powstają dachówki ceramiczne o trwałej barwie. Różnorodne odcienie uzyskuje się dzięki różnorodnym angobom (patrz rozdział ANGOBOWANIE).
Następnie w strefie chłodzenia, dzięki napływającemu zimnemu powietrzu, schładza się dachówki, które po 20 godzinach od momentu wjazdu do pieca opuszczają go, już jako gotowe wypalone ceramiczne dachówki.
Pakiety są rozładowywane automatycznie z wózków pieca tunelowego. Komputerowo sprawdza się wygląd i dźwięk każdej dachówki. Następnie wiąże się małe palety po 7 lub 8 dachówek.



Małe pakiety układa się po 5 warstw na paletach-Euro. Między warstwy kładzie się poziomo i pionowo karton, by uniknąć uszkodzeń spowodowanych nagłym przesuwaniem. Następnie zabezpiecza się palety folią.


